球磨新貌

记得6S在公司刚刚推行之时，公司组织各车间谈对6S的感想，我们一车间的球磨代表在推行大会上的发言，他的一个愿望是让球磨岗位每位员工都能够穿着白衬衣上班。多么朴实的想法，多么直抵内心的触动。作为公司企业文化理念四个满意（客户满意、社会满意、员工满意、股东满意）之一的员工满意，这是公司领导层的要求，也是压在车间管理层身上的重任和担子。

如何做好球磨岗位的6S？在公司领导的要求和支持下，车间多次到同行去交流取经，结合我们自己球磨岗位的工艺实际，车间通过一系列技术改造和6S管理培训等措施，逐步改善球磨岗位现场环境。现在球磨岗位设备泄漏粉尘少了，地面、墙面的环境也没有继续恶化了。通过在球磨推行6S，现场的环境改善了，成本也节约了。采取的主要措施有：

技术改进方面：1、针对球磨系统星型阀磨穿漏矿问题，一方面，同厂家沟通星型阀本身的密封及材质改进，然后，在星型阀上部增加高低液位，保证星型阀上部物料密封，减少漏风吹刷星型阀，造成磨损漏矿；目前已经改进四组星型阀，效果明显。星型阀使用周期从1个月，延长到4-6个月；同时现场漏矿问题也得到明显改善。

2、对收尘袋滤器矿粉输送系统漏矿跟踪分析，因收尘量有限，设备空转运行时间较长，造成设备磨损及电耗增加；通过与生产技术部门沟通，安装运行时间继电器，将袋滤器绞龙及星型阀运行周期，由连续运行改为间断运行，设定时间为运行3分钟停止2H。通过改进，星型阀使用周期目前延长到1年未进行更换，其次对车间电耗的下降也有一定改善。

3、对球磨机进出口管道，球磨二楼主风机外壳进行评估，对容易磨损部分增加耐磨材料。改进后，原球磨主风机外壳衬耐磨瓷砖后，使用周期由之前的6-8个月，到目前已经使用12个月以上，未出现漏点对现场6S的影响。

4、自动化的运行改进：特别是预混提矿系统改自动项目，考虑提矿设备开停顺序、开启的间隔设置时间，并通过成品下料星型阀安装变频，控制成品仓的下矿速度等措施。自动化前成品仓出口绞龙漏矿、斗提机频繁漏矿等问题明显改善；现场环境、员工工作强度也得到极大改进。

管理方面：车间长期向员工宣传和灌输的理念是美丽企业、美丽岗位，而良好的工作环境需要我们每一位员工去创造。球磨员工在工段和车间的持续引导和在公司企业文化的熏陶下，深深懂得：改善和美化自己的工作环境有利于提升企业的形象，也有利于自身素质的不断提高，大家把改善和美化自己的工作环境变为一种自觉的行为。

为此几年来一车间球磨作业区域外墙面保持如新、且现场环境维持较好，总经理给予特别奖励。这是公司对球磨岗位和一车间团队管理努力付出的肯定，也是公司对一线员工努力付出的关爱和褒奖。我们相信，其它岗位的工作环境通过不断学习，不断改进，也能像球磨岗位的工作环境一定会越来越好，也能得到同事们的肯定和公司的褒奖，我们岗位员工可以穿着白衬衣上班的那一天一定会很快到来。（一车间：段明）