• 自律顾名思义就是通过自己严格约束要求自己达到一定的效果,而他律就是通过其他人或其他外部的规则、法则来约束要求达到一定的效果。现在更多人标榜自律比他律好,自律的人更优秀。一系列因为自律而事业成功的人,因为自律而瘦身维持好身材年轻貌美的女士,因为自律而考上高等学府的学子,我们看来,是一个个的传奇故事。自律造就了不同的更璀璨的人生。不可否认,自律是一种非常优秀的品质,甚至在很多成功人的身上都能找到一个共同的品质,那就是自律。
          但是很多东西不是自律可以控制的,因为自律的局限性,会因为个人的价值观判断的不同而产生新的问题。其实,每个人总有自己看不到的地方,需要依靠他人的帮助。无论如何严格的自律,总是还有依靠自己,做不好的地方。
    在我们的工作中,他律就显得尤其重要。一个工厂往往有成百甚至上千的员工,而这些人员又来自不同的环境,所接受的教育程度也不尽相同。在
         这种情况下仅仅靠个人的自律很难会有一个良性的发展。我们更多的是要依靠他律,建立起各项管理制度,通过制度的要求,引导,建立一系列的标准,从而养成适合工作的良好习惯。他律是自律的前提,在他律的基础上,我们慢慢从内心深处形成一整套自觉遵守的规范,比如上班要遵守公司的考勤制度和劳动纪律、作业过程中要遵守公司的作业文件和操作规程、各部门的工作重点紧紧围绕薪酬制度制定的各项考核目标指标等等。他律是来帮助我们的,懂得运用好他律,我们才会达到自己的目标,同时我们也会变得自律。自律同时又极好的补充了他律,把他律内化成自己的行为准则,主动遵守规章制度,也具有重要的意义。
          无论是自律还是他律,我觉得无法分割孰轻孰重,两者相辅相成。他律是前提,自律是内化,既不能过分高估自律,也不能低估他律,两者统一结合,才能让我们不论在活还是在工作中,越来越接近自己理想的状态。(人力资源部:邹川)
  • 钛白生产中我们常会提到一些操作过程的控制要求,比如酸解的压缩风量在某个阶段要小一点,水解锅预热升温终点到多少摄氏度,包膜剂的瞬时加入量控制在每小时多少个立方米等等,在判定产品质量时我们会说色相指标L,a,b值是多少,设备检查时会测量振动值等等。其实工业生产中计量也被称作测量无处不在。
           产品质量首先是设计出来的,继而也是生产制造、管理、试验出来的,而最终是通过检验用数据给以认定的。美国质量管理专家朱兰认为:“质量控制是我们测量质量的实际结果与标准对比,对其差异采取措施的调节过程”。实践证明,无论是检验还是生产过程中的控制,质量是目的,计量是手段。没有统一准确的计量,就没有高质量的产品。
         我们在追溯质量波动的过程中,常会去查找各种原因,其中一个就是计量的方法和准确性。不断地怀疑和验证,这很好,说明我们对计量测试和产品质量之间的关系有清晰的认识,质量控制依赖于有效的计量手段。但我们不得不承认和面对一个现实就是在计量方面的管理仍然存在诸多问题。我们以水解锅物料温度测量点为例,水解锅测温元件从锅壁插入,测量产生的随机误差包括物料导热特性带来的滞后,蒸汽加热和搅拌带来的均匀性,测温元件表面包覆结垢带来的影响等诸多因素。而我们在做温度比对时,用吊桶从锅内提出一部分物料,用450mm玻璃温度计测量,而后担心物料提出过程中的温度下降,又采用了长度1米以上的玻璃温度计直接在锅口测量比对,之后我们又把锅壁的测温元件和玻璃温度计直接放在沸水中加热测量对比。且不说对比的结果,先说玻璃温度计属于热膨胀式的测量器具,而锅壁安装的属于热电阻式的测量器具,两者工作原理不同,准确度等级不同,每次不同人员比对又没有统一固化的方法,这样得出的结论是不科学的,会对我们分析质量问题带来干扰。
          举这个例子,并不是说我们这个事情不该做,而是没有做到位。我们需要探究科学的验证方法,包括计量器具的选型、使用和安装要求,测量数据的分析和最终质量之间的对应关系,比对校准方法流程化的摸索等。这对我们生产系统的管理人员、技术人员和员工都提出了更高的要求,必须掌握较高的计量测试技术和技术理论知识,还应具备较高的分析问题解决问题的能力。质量管理到今天不只是应该采用计量手段的问题,而是应该怎样正确使用计量手段保证产品质量的问题。2018年以生产部主导修编的《监视和测量装置管理办法》也在原有计量管理工作基础上,进一步细化了相关管理要求,朝着建立完善的测量管理体系迈了一步,也希望通过大家的努力,加强计量管理,做到计量工作有效、保障有利,确保产品质量达标。(生产部:江陈)
  • 风和日历的天气,人也感觉到特别的舒适。趁着上班中午午休的时间,突然想起自己的交通工工具,一辆小巧的电动车,后备箱已经损坏了许久。前不久才从网上购置了一个备用的后备箱,预备拿到店里面去安装的。想着今天中午的太阳暖洋洋的,何不出去晒晒太阳,自己动手把后备箱更换了,想来也应该不是什么太难的事情!
    说做就做,我找了些工具,起子、手钳、扳手之内的,立马带着我的新后备箱去更换。首先第一步,要将旧的后备箱拆除掉,本以为还简单的事情,结果就出现大难题了,用扳手怎么拧都拧不开,一拧螺丝就跟着转动,我怀疑是不是自己的使的力度不够,就把车子放倒后,继续拧,哪知不管怎么拧,就是拧不开,拧了10多分钟都不行,急的我满头大汗。看来是我想的太简单了。
    这时候一个保安师傅经过,保安师傅看我满头大汗,问我在干什么,我如实跟保安师傅说了;他二话没说,帮我看了看情况,保安师傅说你这个光拧下面的拧不开的,要用扳手把下面的螺丝固定住,上面用梅花起子拧。他看了看我的工具,说你的起子不行,然后转身去找了一把合适的起子。在他的帮助下,很快我的旧后备箱就被拆卸下来。
    然后就是要装新的备用后备箱了,哪
    知又遇到问题了,新后备箱的接口和车上
    的接口不匹配,没法固定。这时候保安师傅帮我用支架及旧后备箱上的一些支架螺丝进行调整,在可以加固的位置全部都加固,新的后备箱终于稳固的安装好了。
    看着保安师傅为了帮助我忙前忙后,心里面由衷的表示感激。保安师傅笑笑说,没事,雷锋月嘛!我突然想起,是呀,3月是雷锋月呢/!看着保安师傅爽朗的笑容,我更加由衷的感到敬佩,我想他就是不在雷锋月,也一定是一个乐于助人的热心人。
    半个世纪过去了,风风雨雨,但是雷锋乐于助人的精神却仍然影响着我们,我们看不到雷锋,但是我们可以感觉到他,雷锋永远在我们身边。(人力资源部:邹川)
  • 在平时工作中,我们把能有效处理问题的方法称为工作经验。一些好的经验是怎么得来的呢?
    在二后车间水务站有一台风机在运行时,风机支架的震动总是比另一台大。在解决问题时,我们首先考虑的是风叶不平衡,但把生产厂家在风叶与轮毂上做的刻度仔细核对,刻度并没有错位。然后检查支架的水平度时,并将支架用槽钢加固,后来更换减速机等等一些措施,但是最终都没能解决问题。后来设备主任助理何小祥建议我们还是考虑是不是风叶角度出现了问题,于是我们在风机的支架上找到两个固定的参照点,测量每片风叶同一点到参照点的距离,发现六片风叶的角度都不一样,并且有的相差甚远。最后我们以这两个固定的参照点进行调整,使每片风叶的角度基本一样,试运行时风机的震动正常了。
    在事后的工作总结时,我们认为自
    己太相信厂家做的记号,而没去具体测
    量风叶的真实角度,而使工作走了一些
    弯路。何主任给我们总结说“经验就是
    这样得来的”。是的,经验是从失败中总结,从实践中积累而来,把失败的教训当警示,把成功的方法当经验。对有些难以解决的问题,我们可以试着打破常规,换一个角度去考虑,换一种方法去解决问题。只要我们勇于探索,解决问题的方法总会有的,我们的工作经验也会越来越丰富。(二后车间:鲁水林)
  • 做为方圆钛白的一名员工,对于6s 应该说都很熟悉了,6s 已经贯穿于我们工作的方方面面了,但我们究竟对它有多了解?我们究竟应该怎样看待它?它存在于我们的工作中,究竟有多大的意义呢?也许我们当换个角度来看看它就能体会到它给我们的工作带来的便利。
    6s管理模式是经实践证明为一种实用性更先进的管理模式,主要功能作用是为企业解决用好空间,保持环境清洁,形成良好习惯,重视安全生产等问题。所以6s现场管理包括的整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全这六个方面其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都形成良好的职业素养。从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。在不断的学习实践中,我领悟到了做一个有责任感的员工是对学习和掌握6s管理最好的理解。
    学习6s管理心得,需要我们从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,长此以往,有助于责任感的养成。我们都有了6s 的意识,6s 自然成了我们生产工作的一大助力!我们做为一个化工企业,不仅仅要把生产效益放在第一位,同样悬在我们每个钛白人头上的“环保”令箭,使我们时刻不得放松警惕。比如我们每天巡查的“跑冒滴漏”每天巡查的电机设备的运转,每天巡查的现场环境,无组织气体的排放等。当我们巡查到的地方环境整洁,我们一眼就能判断设备有没有异常,管道有没有滴漏现象,电机、泵有没有滴漏,有没有异常,发现有小的滴漏我们很快就能处理了,不会对生产造成影响。假如我们巡查的到的地方脏乱不堪,污渍遍地,那样如果出现了小的滴漏我们就不能正确的判断设备或者管道的异常情况,小的滴漏我们就不能及时的发现。等到滴漏大了再去处理就会给生产和环保带来很大的影响。那样就得不偿失了!
    所以我觉得6s 管理模式最终目的是让我们形成良好的职业习惯,用我们的好习惯去促进企业的发展,最终提高企业的经济效益。企业的经济效益提高了,员工的工资待遇才会相应提高。这会形成一个企业和员工共同发展的良性循环。那样6s 的管理模式就能发挥它真正的作用!(二前车间:蒋伟坤)

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